数控加工程序指令代码包括：
G指令：用于指定进给速度和主轴转速。
F指令：用于指定进给速度。
S指令：用于指定主轴转速。
T指令：用于指定刀具号码。
M指令：用于程序跳转、暂停、等待等操作。
H指令：用于指定刀具长度补偿值和刀具半径补偿值。
R指令：用于指定圆弧的半径。
O指令：用于指定程序段编号。
A指令：用于指定角度值。
Z指令：用于指定绝对坐标位置。
X指令：用于指定相对坐标位置。
C指令：用于指定圆弧的终点坐标。
I指令：用于指定圆弧的圆心坐标。
1. 常用G代码功能
G00 定位(快速移动)
G01 直线插补(进给速度)
G02 顺时针圆弧插补
G03 逆时针圆弧插补
G04 暂停，精确停止
G09 精确停止
G17 选择X Y平面
G18 选择Z X平面
G19 选择Y Z平面
G27 返回并检查参考点
G28 返回参考点
G29 从参考点返回
G30 返回第二参考点
G40 取消刀具半径补偿
G41 左侧刀具半径补偿
G42 右侧刀具半径补偿
G43 刀具长度补偿+
G44 刀具长度补偿-
G49 取消刀具长度补偿
G52 设置局部坐标系
G53 选择机床坐标系
G54 选用1号工件坐标系
G55 选用2号工件坐标系
G56 选用3号工件坐标系
G57 选用4号工件坐标系
G58 选用5号工件坐标系
G59 选用6号工件坐标系
G60 单一方向定位
G61 精确停止方式
G64 切削方式
G65 宏程序调用
G66 模态宏程序调用
G67 模态宏程序调用取消
G73 深孔钻削固定循环
G74 反螺纹攻丝固定循环
G76 精镗固定循环
G80 取消固定循环
G81 钻削固定循环
G82 钻削固定循环
G83 深孔钻削固定循环
G84 攻丝固定循环
G85 镗削固定循环
G86 镗削固定循环
G87 反镗固定循环
G88 镗削固定循环
G89 镗削固定循环
G90 绝对值指令方式
G91 增量值指令方式
G92 工件零点设定
G98 固定循环返回初始点
G99 固定循环返回R点
2. 常用M代码功能
M00 程序暂停
M01 条件程序停止
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 刀具交换
M08 冷却开
M09 冷却关
M18 主轴定向解除
M19 主轴定向
M29 刚性攻丝
M30 程序结束并返回程序头
M98 调用子程序
M99 子程序结束返回/重复执行
