数控加工自动编程实训报告(数控自动编程实验报告)

  数控编程是从零件图纸到获得合格的数控加工程序的过程,其任务是计算加工中的刀位点。刀位点一般为刀具轴线与刀具表面的交点,多轴加工中还要给出刀轴矢量。数控编程的主要内容包括:分析零件图样、确定加工工艺过程、数学处理、编写零件加工程序、输入数控系统、程序检验及首件试切。

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  根据问题复杂程度的不同,数控加工程序可通过手工编程或计算机自动编程来获得。目前计算机自动编程采用图形交互式自动编程,即计算机辅助编程。这种自动编程系统是CAD(计算机辅助设计)与CAM(计算机辅助制造)高度结合的自动编程系统,通常称为CAD/CAM系统,其工作流程如图所示。

  CAM编程是当前最先进的数控加工编程方法,它利用计算机以人机交互图形方式完成零件几何形状计算机化、轨迹生成与加工仿真到数控程序生成全过程,操作过程形象生动,效率高、出错几率低。而且还可以通过软件的数据接口共享已有的CAD设计结果,实现CAD/CAM集成一体化,实现无图纸设计制造。

  caxa数控车自动编程详细步骤?

  1. 选择加工零件:选择加工的零件,后续步骤根据选择的零件进行处理。

  2. 加载CAD绘图:加载零件的CAD绘图,使用绘图的信息获取零件的尺寸和形状,生成加工路径。

  3. 设置工装夹具:设置工装夹具以固定零件,防止零件移位,确保加工精度。

  4. 确定加工参数:设置加工工艺参数,如切削速度、刀具参数、进给速度、深度等参数,确保加工精度和成品质量。

  5. 编写加工程序:根据前述步骤的设定,编写具体的加工程序,程序中包括系统提供的函数,用于实现加工功能。


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