数控车床程序主要由一系列的代码组成，其中包括几何参数、切削参数、运动方式等。如果想要看懂数控车床程序，需要主要关注以下几个方面：
1. G代码：G代码是数控机床编程中最基本且最重要的代码之一，它定义了工件在加工过程中的几何形状和尺寸。例如，G00指令表示快速定位，G01指令表示直线插补，G02/G03指令则分别表示顺时针和逆时针圆弧插补。
2. M代码：M代码是数控机床编程中用于控制机床辅助功能的代码，例如冷却液开关、主轴启停等。例如，M03指令表示主轴正转，M04指令表示主轴反转，M08指令表示冷却液开启。
3. F代码：F代码是数控机床编程中用于设定加工进给速度的代码，它直接影响到加工效率和加工质量。例如，F100表示进给速度为100mm/min。
4. S代码：S代码是数控机床编程中用于设定主轴转速的代码，它直接影响到加工质量和切削效率。例如，S3000表示主轴转速为3000r/min。
5. T代码：T代码是数控机床编程中用于设定刀具的代码，包括刀具编号、长度、半径等参数。例如，T01表示选择1号刀具进行加工。
主要代码如下：
1.M03主轴正转;
2.M03S1000主轴以每分钟1000的速度正转;
3.M04主轴逆转;
4.M05主轴停止;
5.M11M15主轴切削液停;
6.M25托盘上升;
7.M85工件计数器加一个;
8.M19主轴定位;
9.M99循环所以程式;
10.G代码;
11.G00快速定位;
12.G01主轴直线切削;
13.G02主轴顺时针圆壶切削;
14.G03主轴逆时针圆壶切削;
15.G28U0W0;U轴和W轴复归;
16.G41刀尖左侧半径补偿;
17.G42刀尖右侧半径补偿;
18.G97以转速进给;
19.G98以时间进给;
20.G73循环。
需要注意的是，数控车床程序有时候比较复杂，需要根据实际情况来看懂，特别是在处理一些复杂的几何形状时更是如此。
因此，除了以上几个关键点之外，还需要对数学和机械方面有一定的了解和掌握，才能真正看懂数控车床程序。
